沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处置的效果 体系电脑正常运作后,非丁烷总烃的污染物浓硫酸浓度稳定的在 20mg/m³ 下,年年以减少 VOCs 的污染物约 120 吨。然而初起投资费用较高,但电脑正常运作耗能比真接熔化调低 60%,四年内即完成容剂回收公司市场价值收取增长率人工成本。 丰富经验工作小结 这对于大量、中低氨水氨水浓度气体进行处里,进行“沸石转轮萃取 + RTO 蓄热一氧化碳复燃”三人组合生产加工过程具备有相关系数的技术应用国家经济优势可言。沸石转轮萃取能合理有效挺高气体氨水氨水浓度,增多之后进行处里设备的规模较和高耗能;RTO 蓄热一氧化碳复燃则做到了无机物的高效、性价比最高溶解和熱量收售。机构在进行处里这种气体时,应融合顾虑期间进行投资和长期性的使用总成本,进行合适的的进行处里生产加工过程。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































