该肉品制造厂处在豫东地，单日涂在活猪2000头，产量各大肉包装材料。制造阶段中呈现许多含动物油脂、血污、碎肉渣的工业废水，单日排放口量约1500吨。根据工业废硫酸铜溶液动常绿植物油浓度值高达到800-1200mg/L，COD以上5000mg/L，老式操作方法难以合格，当地城市生态环保行业条件其年限修改。 化工废水材质及来源地 屠宰业废水处理 ：带有动脉血、脂肪、狗毛及内脏组织残余物物 清洁废水处理工艺 ：出自生产设备、办公场地擦洗，含清洁剂剂和飘浮物 冷却后水 ：包含几瓶脂肪油和蛋清质 注意环境挥发性有机物指标值：COD 4500-6000mg/L，BOD5 2500-3500mg/L，动野生动植物油700-1200mg/L，SS 800-1500mg/L，化学需氧量150-300mg/L 补救加工操作流程 选取"预进行处理+气浮+生物滤池+好氧+层次进行处理"组和艺： 排水槽过滤清洁 ：剔除发丝、碎肉等大顆粒悬浮物 隔油池做法 ：采用作用力转移利用浮油（利用率达85%） 控制池 ：义均地表水排水量，“添加破乳剂处置皂化油 涡凹气浮 （CAF）：除去十分细小动物油脂物顆粒，动物油脂物除去率>90% UASB水解酸化池反响器 ：生物降解大团伙有机的物，COD去掉率60-70% A/O好氧软件 ：继续骤光降解化学物质物，脱氮除磷 水泥混凝土沉淀自己 ：加药PAC和PAM，避开残留悬浮物物 清洗摆放 ：使用次氯酸钠溶液清洁消毒，有效确保肠子杆菌未达标 最后特效 处里后出液土质比较稳定起到《肉食制造工业企业水污染问题物产生原则》（GB13457-92）特一级原则： COD ≤ 80mg/L BOD5 ≤ 20mg/L 动植被油 ≤ 10mg/L SS ≤ 60mg/L 氯离子 ≤ 15mg/L 年收旧油酯约200吨，出现沼液使用生产区供水，系统的程序运行成本约1.3元/吨水。