一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

制造行业瓶颈： 有机废气治理环境污染难治：塑料混炼、混炼等工艺程序保持苯丁二烯、丁二烯等VOCs（溶液浓度200-500mg/m³），混炼氢（H₂S）及粉层（塑料颗粒物、炭黑）直排，喷涂车间异臭一些问题重要； 环保节能节能内控经济压力：重复因VOCs和小粒物超标准达到环保节能节能罚单，遭受停工整改落实隐患； 设备退化：原本如何消除静电排尘器利用率低，粉尘爆炸尾气排放标准不达到，年售后维修成本超¥30万； 的安全事故隐患：塑料粉尘浓度遇防静电易出现大火，硫化橡胶氢信息泄露安全风险高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

源头治理操纵： 全車间的负压集气：在混炼机、塑炼机等产污点进行安装防暴型部分排风机罩，风速按10-15m³/min/台设计的，遮盖所有的产污缓解。 密封气力运送机设计：通过槽式气力运送机+气体压力管路，减掉粉层四次扬尘问题。 预治理 时段.： 飓风旋风除尘器器：洗去比表面积＞50μm的粗颗粒状烟尘，区分能力≥85%； 除静电除灰器：加强组织领导骤收集PM10-PM2.5尘土，利用率≥95%。 飓风脉冲除尘器设备器+防静电脉冲除尘器设备器： VOCs及害处有害物质治理环境： 温差操作：280-320℃恒温性比较好正常运作，恢复可分解无残留VOCs及H₂S，转变成率≥99%。 粘附力：VOCs动态数据粘附数量≥1.2kg/m³，苯丁二烯的还原率≥95%； 脱附回收：热惰性气体嵌套循环回收（180-220℃），脱附利用率≥90%。 渗透性炭仟维吸附性塔（2组并接）： 催化反应挥发安装（RTO）： 深层次活性炭过滤与安全保障预防： 除理新功率：匹配好主新功率，烟尘捕集器率≥99.9%； 防如何消除静电喷淋清洗：废水间歇+pH调接，遏制烟尘感应起电危害性。 湿式人体静电除尘系统器（WESP）： 三、设备选择与配置单

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全软件系统搭配隔爆电力机械机械、隔爆阀及氧含磷量污染监测仪（二氧化碳气渗透压＜10%）； 主要包括防静电胶皮放电PTFE覆亚膜除尘滤袋，调低焊接烟尘矛盾起电可能性。 存在问题： 困惑2：VOCs溶度下跌大 连接同屏在线VOCs监测方案仪，实时公交调吸附物/脱附时期； 放置的废气降低罐，不稳加入RTO的空气和酸度。 探析： 重点难点3：混炼氢防腐蚀主设备 RTO反响器内壁上涂装防污镀层（磷片硅橡胶）； 在线免费自动喷淋系统碱液中合咸性废气（pH达到8-9）。 探析： 五、办理作用手机验证

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

经济社会经济收益： 年节俭生物炭采购计划费¥200万； 机器设备耗能减低30%，年不浪费的行为用电¥七十万； 社会存在盈利能力：成品库PM2.5含量骤降90%，工人人工支气管肠道疾病匿名举报率骤降80%，评为“深绿生产示范片企业公司”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！