一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极村料成品库：锂盐（六氟磷酸锂）电离挥发释放HF、CO₂； 钛电极液配置：有机会稀释剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）易挥发； 涂覆变干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂室温挥发物； 灰尘征集：正反极素材制砂、分筛引发的PM2.5小粒物。 工业废气参数表： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs质量浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类来源于）； HF浓硫酸浓度：10~50 ppm； 小粒物：20~80 mg/m³； 体温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

现状分析： 采用了 二级考试中合工艺设备：五级消防喷淋泵塔添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，二级考试消防喷淋泵塔调pH至7~8； 管材及塔体材料采用PP+PVDF组合金属涂层，耐的腐蚀使用期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 降温再生利用粘附：因素粘附热度120℃，增强亲水性炭对高凝固点VOCs的粘附稳定性； 选购 渗透型活性酶类炭（环境下阳极阳极氧化铜/二阳极阳极氧化硅），对碳酸酯类离心分离率提高了40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

应对策略： 全厂设为 LEL可管道煤有机废气气体报警信号体统，互通离心风机宕机及惰性有机废气气体防护； RTO喝进去安裝 阻火器，一氧化碳燃烧机用于防暴型定制（Exd II 2G）。 四、制理体验风险评估

附加效益
资源化利用：

收回HF备制氢氧化钠副设备（每年生产的量约500吨）； 废活力炭经没有害化正确处理后看做洋灰材料。 室内环境前景： 以减少危废处理产生了量70%（原废活力炭产销量生了量约300吨）； 经过ISO 14001安全认证及绿色健康供应商链质量核审。 五、主产品设计菜单（那部分核心主产品）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

资料信息化：開發耐HF金属腐蚀的PP/PVDF包覆资料及高维持性催化反应剂； 自动式化化监管：安排线下监测器系统性（如VOCs+FID+HF控制器器），改变实时监控预警机制与自动式控制。 如需进每一步研究流程基本参数优化设计方案或环保定制家具化设计方案，请出具特定生产线上页面布局图及有机废气治理成分表测试行业报告。